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　1、過熱問題

　　過熱是空壓機(jī)電機(jī)出現(xiàn)故障主要的原因，因?yàn)槔@組絕緣電阻的壽命是和溫度息息相關(guān)的，溫度每升高10℃，繞組絕緣的壽命就會(huì)縮短一半，所以一定要控制電機(jī)的工作溫度在合理的范圍。

　　2、粉塵雜質(zhì)

　　空氣中存在著大量的粉塵雜質(zhì)等顆粒污染物，一旦進(jìn)入空壓機(jī)電機(jī)內(nèi)部，這些顆粒物不僅會(huì)磨損組件，還會(huì)影響進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部的電流。顆粒物堆積還會(huì)堵塞空壓機(jī)的冷卻管道，空壓機(jī)內(nèi)部溫度無法降低，過熱也會(huì)影響電機(jī)的工作。

　　3、電流問題

　　如果通過空壓機(jī)電機(jī)的電流、電壓不穩(wěn)定，電流脈沖會(huì)對(duì)電機(jī)造成一定的沖擊，還會(huì)引起電機(jī)負(fù)載過大，溫度升高等，影響電機(jī)和各部件的使用壽命，增加了空壓機(jī)的使用成本。

　　4、空氣潮濕

　　空氣濕度過大，空氣中的水會(huì)腐蝕空壓機(jī)的電機(jī)以及其他組件，而且一旦水氣和其他的污染物混合，加大了對(duì)電機(jī)的威脅，嚴(yán)重影響空壓機(jī)電機(jī)的使用壽命。

　　5、潤滑不良

　　空壓機(jī)潤滑效果不好有可能會(huì)對(duì)電機(jī)造成負(fù)荷，潤滑并不是越滑越好，也需要控制一個(gè)合理的潤滑度，在空壓機(jī)潤滑油的選擇上也需要注意，要選擇品質(zhì)好，粘度適合的潤滑油。

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1、粘溫性能要好

　　噴油內(nèi)冷回轉(zhuǎn)式空氣壓縮機(jī)在工作過程中反復(fù)被加熱和冷卻。因此，要求油品粘度不應(yīng)由于溫度變化而有太大變化，應(yīng)具有良好的粘溫性能。精制的壓縮機(jī)油的粘度指數(shù)均在90以上。

　　2、閃點(diǎn)要適宜

　　閃點(diǎn)是指油品在大氣壓力下加熱形成的蒸氣壓力，達(dá)到用明火點(diǎn)燃的下極限濃度時(shí)的溫度。閃點(diǎn)過高，油品餾分就重，粘度亦大，瀝青質(zhì)等含量就高，使用時(shí)易積炭。若片面追求高閃點(diǎn)的空壓機(jī)油，反而會(huì)成為不安全因素。所以，空壓機(jī)油的閃點(diǎn)要求適宜即可。

　　閃點(diǎn)只是油品使用的安全指標(biāo)之一，空壓機(jī)油閃點(diǎn)一般控制在200℃以上都可以安全使用

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影響無油空壓機(jī)配件排氣量的因素如下：

吸氣狀態(tài)：空壓機(jī)是容積型的壓縮機(jī)器，吸氣的體積不變。當(dāng)吸氣的溫度升高，或者吸氣管路的阻力過大而使得吸入壓力降低的時(shí)候，氣體的密度減小，相應(yīng)地就會(huì)減少氣體的質(zhì)量排氣量。

泄漏：轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子跟外殼之間在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候是不接觸的，保持的有一定的間隙，因此就會(huì)產(chǎn)生氣體的泄漏。壓力升高后的氣體通過間隙向吸氣的管道以及正在吸氣的嚙槽泄漏的時(shí)候，將使得排氣量減小。為了減少泄漏量，在從動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒頂做的有密封齒，主動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒根開的有密封槽，端面也加工有環(huán)狀或者是條狀的密封齒。如果這些密封線發(fā)生磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少。

轉(zhuǎn)速：空壓機(jī)的排氣量與轉(zhuǎn)速成正比，而轉(zhuǎn)速往往都會(huì)隨著電網(wǎng)的電壓、頻率而變化。當(dāng)電壓降低(對(duì)異步電動(dòng)機(jī))或頻率降低時(shí)，轉(zhuǎn)速將下降，使氣量減少。

冷卻效果：氣體在壓縮的過程之中溫度會(huì)升高，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的溫度也相應(yīng)的升高，所以在吸氣的過程中，氣體會(huì)受到轉(zhuǎn)子以及機(jī)殼的加熱而變得膨脹，因此相應(yīng)地也會(huì)減少吸氣量。   空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子中有的采用了油冷卻，機(jī)殼用水冷卻，其目的之一就是為了降低他的溫度。當(dāng)冷卻效果不好的時(shí)候，溫度則會(huì)升高，排氣量便會(huì)減少。

當(dāng)然無油空壓機(jī)實(shí)際排氣量的影響因素遠(yuǎn)不止這些，提醒廣大用戶在選擇無油空壓機(jī)時(shí)，將上述幾點(diǎn)考慮進(jìn)去，避免在以后使用的過程中出現(xiàn)排氣量不足，跟不上生產(chǎn)的情況。

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